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电池回收利用


2019-07-29 10:11

    废电池中含有大量重金属废酸、碱等,不仅危害环境而且混在生活垃圾中,对垃极的处理如焚烧、堆肥等工艺都十分不利。电池中汞、镉在焚烧时产生有害气体,
电池重金属混入肥料中能造成二次污染。不同的废电池,其处理回收技术也不相同。
    废旧干电池的回收处理主要有湿法冶金和火法冶金技术。湿法治金又分为焙烧一浸出法和直接浸出法。
    瑞士Wimmis废电池处理厂采用的工艺是在300℃-700℃对有机物焙烧,然后送入1500℃的熔炼炉中反应,使Fe、Mn等金属熔化,Zn等金属蒸馏分离出来,锰、铁
锌、汞作为产品回收。日本住友重工株式会社开发的火法、冶金电池回收工艺,用于处理碱性电池、锌碳电池和氧化汞电池,瑞士BATREC公司采用该技术建设了
一座2000吨/年的处理厂。
    镉镍电池的回收主要采用火法处理和湿法与火法混合技术。美国INMETCO公司采用的工艺是将镍镉电池破碎后,在1260℃下在 旋转炉内燃烧,产生的炉气用水
喷淋,水中残渣进一步精炼纯镉、铅和锌等金属。炉渣送入埋弧电炉熔化制取铁镍合金。
    混合电池的回收处理目前采用的主要技术为模块化处理,首先对电池破碎、筛分、然后按类分选电池。处理工艺通常有火法,湿法与火法混合处理工艺。
    瑞士Recytec公司利用火法与湿法混合技术处理混合废电池。首先在负压、高温(600℃-650℃)下热处理,产生的废气冷凝成液体后,再经离心分离,转换沉淀,最后
送入其他工艺过程处理,未冷凝废气进行二次燃烧后,经活性炭吸附后排放。
    热处理产生的固体物进行破碎后,用水洗去除氧化锰,然后经过蒸发,部分结晶回收碱金属,再经过磁处理回收铁和镍。最后,锌、镉、银 等贵重金属采用不同的电
解沉积分离回收,整个系统无二次废物产生95%的废电池组成被回收。
 

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